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保護膜廠家如何把控產(chǎn)品粘性
發(fā)布者：無錫徐馳膜業(yè)科技有限公司 點擊：64
產(chǎn)品粘性是保護膜的核心性能之一，直接影響使用效果，廠家需通過多環(huán)節(jié)管控確保粘性符合應(yīng)用需求。
原材料選擇是基礎(chǔ)。膠水類型與基材匹配度決定初始粘性，廠家會根據(jù)保護膜用途選擇丙烯酸酯膠、硅膠等不同膠種，同時測試基材表面張力，確保膠水能均勻附著。膠水濃度與固含量需穩(wěn)定，批次間差異過大會導(dǎo)致粘性波動，因此原料入庫前需經(jīng)過小樣測試。
生產(chǎn)過程中，涂布工藝是關(guān)鍵。涂布厚度需均勻，通過調(diào)節(jié)涂布輥轉(zhuǎn)速與壓力控制膠層厚度，厚度偏差過大會造成局部粘性過強或過弱。干燥溫度與時間需精準(zhǔn)把控，溫度過高可能使膠水提前固化，溫度不足則會導(dǎo)致溶劑殘留，影響粘性。
出廠前的測試環(huán)節(jié)必不可少。常用測試方法包括初粘力測試，通過滾球在傾斜板上的滾動距離判斷初始粘性；持粘力測試，將粘貼后的樣品懸掛重物，記錄脫落時間；剝離力測試，用拉力設(shè)備測量剝離時的力度。測試需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進行，避免溫度、濕度變化影響結(jié)果。
此外，廠家會根據(jù)客戶反饋調(diào)整粘性參數(shù)，針對不同材質(zhì)被保護物提供適配粘性的產(chǎn)品。通過全流程管控，可使保護膜粘性保持穩(wěn)定，滿足多樣化應(yīng)用場景的需求。
